榨油機就是指借助于機械外力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的機器。可分為水壓機制油機、螺旋榨油機、新型液壓榨油機、高效離心式濾油機。榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在全自動榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了螺旋榨油機的出油率，使油料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
保養螺旋榨油機的五條常識
使用螺旋榨油機之前，首先應準備好全部輔助器具和容器，檢查并調整傳動帶松緊程度。然后開動電動機，使機器空運轉15min左右，檢查榨螺軸的轉速。
1.生產季節結束長期存放時，應進行一次保養，并將榨螺、榨條、出餅口拆洗重新涂油，放在干燥處
2、每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油坯不得缺油，榨螺軸調整螺桿軸承調整螺桿孔加注黃油一次，嚴禁干磨c。
3、當生產量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換。
4.各潤滑部位應防止灰塵和其他雜物侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，如發現變質，應更換全部機油。
5.每班工作結束后，應清除機內殘餅、擦干凈機器表面灰塵、油垢。
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